建水的“龙窑”与“鸡罩窑”

建水的“龙窑”与“鸡罩窑”

碗窑村四周的山头上均有烧制厚壁粗陶的古窑址,这些窑为圆形,像鸡罩,所以当地人称其为“鸡罩窑”,是建水最早的窑址。

从外形来看,这种窑很像馒头,通常体积不是很大,直径2米左右,高3米左右。在过去,常常用鸡罩窑来烧厚陶器,因为它圆形的内部能让火温均匀传递,很适合厚陶器的烧制。

鸡罩窑因体积较小,故每次烧制的陶器数量也相对有限。若要提高烧制产量就得大量筑建鸡罩窑,因此建水早期的窑大多体积小、数量多,而且分散在各处。

随着生产技术的改进,后期的窑从规模到体积都较大,而且比较集中,主要分布在村后山附近。不过,现在更多的还是用龙窑来烧制陶器了。

龙窑其实也是在鸡罩窑的基础上改进而来的。建水粗陶由手制到轮制,由厚件到薄件,由无釉到有釉,由烧鸡罩窑到烧小型龙窑,由烧小型龙窑到烧大型龙窑,这些点点滴滴的转变都是建水紫陶发展进步的痕迹所在。目前,在建水存留最多的还是龙窑。

什么是龙窑呢?没见过龙窑的人完全可以根据它的名字来想象其形状,即如细长见爪的龙身。龙窑多依山坡或土堆倾斜建筑,与地平线构成10度-20度角。龙窑的窑身是一条倾斜的隧道,从横断面来说,窑头最小,窑中部最大,窑尾又较小。

这样的安排,对于增加装载量和传热是十分有利的。烧窑开始,需要的热量较多,窑头横断面小,有利于热量的集中,流速较快,使热烟气顺利地沿窑长方向流动:中部最大,火焰流速较慢,可保证给烧制品传递热量,使传热效果更好,有利于制品烧成;窑尾又较小,烟气流速又增大,保证一定的动压,有利于排烟。龙窑的窑室拱顶是呈弧形的,两侧上部或窑顶各设一排或数排燃烧孔,燃料就从这些孔道投入窑内。

在窑墙的一侧,沿窑长开有2-4个窑门,供装坯和出窑之用。当然,不是每一个龙窑的燃烧孔和窑门的大小、数量都一样,还要根据龙窑本身的大小长短来定。

建水的“龙窑”与“鸡罩窑”

有的龙窑很小,其窑门就只有一个小洞那么大,燃烧孔也就很少。而大龙窑的窑门就很大了,基本上可以让一个成年人走进去,燃烧孔也相对较多。小龙窑窑头设有预热燃烧室,窑尾一般不设烟囱,也有设置一米多高烟囱的。这是因为龙窑依山势倾斜向上,本身就起着烟囱的作用。

龙窑是半连续性的窑炉。装窑后,先在窑头点火烧窑,从窑尾排出废气,并将窑后段制品预热。随后,烧成带往窑尾移动,窑前段制品冷却,将空气预热,预热的空气进入烧成带。龙窑有效地利用了废气的热量,减少了单位产品的燃料消耗,提高了窑的热效率。

另外,由于龙窑窑身倾斜,可以造成一定的几何压头,形成一定的抽力,当窑身倾斜角度及码窑方法合理时,这个抽力恰好能克服窑内气体流动时的阻力,有利于窑内温度、气体较均匀地分布,这是龙窑的一大优点。

龙窑的主要缺点在于装窑与出窑的劳动强度大,难以实现机械化、自动化,且全窑烧成的质量相对较差。

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