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见证五彩泥土如何成为精美紫陶

见证五彩泥土如何成为精美紫陶

云南建水陶制作工艺流程分为13个部分!当然,这只是大部分,还有很多小细节的部分,要认真算起来的话,估计数十道工序,才能完成一件成品!

下面给大家说说一件成品的建水陶需要哪些工序:

1、泥料选择

建水有一片五彩山,五彩山上有五色土,为红,黄,青,紫,白五色陶土。

2、泥料拼配

陶人们把泥料收集好之后,敲打成末之后,按不同的比例混合配在一起(这就是江湖上传说的各家祖传的独特的配方),它直接影响到陶的质感、陶色。如温度高,烧出的黑色有墨黑、蓝黑,配方不好的就会出现灰黑灰黑的,名曰:雾朦朦、灰朦朦。建水陶中还有白陶,白陶一般配方就没有红陶复杂,但配方终究是配方,这个问题各家都不同。

3、泥料发酵

泥料配好之后就可以放在大缸里“洗澡”了,为什么说是洗澡呢?因为在缸里,陶人们要将陶土不断搅拌,然后舀掉漂在上层的漂浆(因为上层是颗粒比较小、比较细腻的)用筛子过滤,过滤完之后的再换更细的筛子在过滤,如此反复3、4道之后,已经细腻到像牙膏一样,就放在大缸里醒泥、发酵,等到需要时就可以拿出来完成它们的使命了。

4、揉和泥料

经过过滤、筛选之后的陶泥,要想成器必先劳其筋骨,像揉面一样,直到揉到“腰酸背痛手抽筋”的时候,就可以开始加工了。(揉泥,是为了让泥结实有胫骨,也是让泥中不要残留气泡,不然烧出来形成气泡这件作品就会留下遗憾)

5、制坯造型

揉完之后的泥就可以制坯了,这个工艺随着建水陶的发展,现在的方器也使用拍泥片这种造型工艺。

6、书画点染

建水陶为何如此有魅力有味道,离不开各位书画大师在陶上的笔走龙蛇,笔酣墨饱,入目三分的书画,在建水陶上书画可不是一般的难,充分考验了书画家对笔的驾驭能力和章法布局能力。

在陶上书写难度有:

(1)生坯陶面是非常光滑的而且是带弧度的光滑,书画家在装饰的时候蘸墨多少要拿捏得当因为不像纸会吸墨,并且在书写时笔的走势要跟着陶器的弧度走,时而盘旋时而起伏,这就考验真功夫了;

(2)你能在陶上书写那还不算本事,一位好的装饰大师,不仅考验你的书画功力,更多的是结合陶器本身的器形进行装饰、布局,让整幅书画和陶器完美的融合在一起,让赏陶之人赏器形、赏装饰、赏古味。而如今能做到这一步者屈指可数。

见证五彩泥土如何成为精美紫陶

7、精雕细刻

装饰之后就是刀客出场,一名出色的刀客必备:稳、准、狠。心细胆大,刀法流畅,下刀如有神。如果不耐心、不细致,那么刻穿了的、线条刻走样的陶器就成了“刀下陶”了。

8、彩泥填压

在经过书画家装饰完,刀客们刻完之后,再用泥细致的填进刻出来的凹槽中,填进去还不算完事,还得反复挤压,经过5、6道的压刮,保证烧成后不能出现裂纹。

因为填泥它填的不是原来陶器本身的泥,比如常见的陶器用五色土做的生坯是呈紫红双色,那么填泥就是填不同的,如白泥。当然随着建水陶的发展,现在又有了彩填,彩填的话比填单色泥复杂很多,需要填泥者有绘画功底,知道什么地方用什么色,而且彩填必须刻一道填一道,很是费工。

9、精修粗坯

精修就是把多余的拱出来的泥修掉,修坯可是一道技术活,在拉坯完成拉出大体形状后,有一道初修,修成陶人要的器形,修出那股子味儿。

10、自然阴干

精修之后就让他们休息休息,晒不着太阳,不用受折磨。

11、进窑烧制

好陶不怕火炼,经过完全晾干之后,就整齐进入窑炉烧制。建水陶的烧制温度一般在1000度以上(具体温度还得根据各家配方),8—12个小时。建水陶泥由于泥料非常细腻,所以缩水率高达20%,导致建水陶造型难度高,烧制容易变形,大器形非常稀少。很多精品都是过不了这一道关,像以前传统龙窑烧制,成功率不到40%。

早期建水陶的烧制都是在长约几十米的龙窑中点燃柴薪提高温度,完成烧制,由于龙窑烧制需要经验丰富的陶工观察火候及火色,并且成品率不高。现在已基本采用气窑(液化气)或电窑。建水陶烧成温度一般在1100℃至1200℃,烧制时间为7至12小时左右。高温中,陶土易熔物质化为液态填充入未熔颗粒的间隙之间,使得泥坯收缩系数较高,建水陶烧成之后的收缩率大概为15%至20%,因此质地细密坚实。建水陶的烧制一般有氧化和还原两种烧制方法。

氧化烧即是在烧制过程中,窑室内一直都有充足的氧气供给,一氧化碳浓度较低,为了使坯中水分及一切有机物都蒸发和挥发排出,使坯体得到正常的收缩,所以在烧窑过程中必须有氧化烧的阶段。建水陶红白两种基本泥料在使用氧化焰烧制后,火皮呈一种俗称“猪肝红”的暗红色,白泥呈明度较高的黄白色,俗称“象牙白”,并且使用氧化烧制的器物,打磨后色彩变化较小;

还原烧是在窑内温度上升约至900℃左右之后,开始减少窑内的氧气,使窑中产生缺氧的情形,导致火焰需从坯体或硼中寻找可供继续燃烧的氧气。当窑炉内一氧化碳的浓度在2%至4%时,陶坯中的铁元素便在还原过程中呈现褐黑色。使用还原焰烧制后的火皮呈现黑褐色和青白色,打磨后色彩变化较大,可获得纯黑色、黑红相间和灰青色。

12、粗制打磨

经过烧制之后出来的建水陶,外面是有一层银灰色、紫红色,带金属质感的火皮,简单理解就像锅巴,这个时候就像赌玉一样,你根本还不能看出它的面貌。

13、精细抛光

古人云:“宝剑锋从磨砺出”建水陶人云:“好陶也靠磨出来”建水陶之所以光彩照人,亮如镜,就是靠磨,建水陶分为亚光与亮光,传统工艺上在打磨时,陶人们将陶器置于转盘之上,用泥巴固定住,在转盘飞速运转下,双手各执一磨石打磨,由于是用泥巴固定,所以陶器会晃动,这就考验磨工师傅们的手艺了,他们的手要跟着陶器晃动来浮动,而且用力要恰当,轻了磨不出来;重了,啪一声陶瓶要不飞了、要不碎了。再磨的时候,师傅们根据磨的情况,更换不同粗细的磨石,以达到温润细腻。

建水紫陶成品多为为亚光打磨,给人以古朴,自然,高古的感觉,耐人寻味。

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