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建水紫陶主流的液化气倒焰窑烧制原理和装窑操作

建水紫陶主流的液化气倒焰窑烧制原理和装窑操作
目前,烧造建水紫陶以液化气倒焰窑为主,在具体烧制操作之前,必须熟知其基本结构和工作原理。

液化气倒焰窑的喷火嘴对称安装在燃烧室底边,排烟道设置在底部正中,前后和托板之间留有空隙与排烟道相通。

点火后,火焰顺着燃烧室两边往上蹿,到顶部后因为烟囱的吸力,火焰先向中间相聚,再向下倒焰贯穿整个燃烧室进入排烟道,顺着烟囱排出燃烧室。

窑的大小以燃烧室有效装码陶坯的空间容量来划分,0.5立方米以下的窑,燃烧室内的温度比较均匀;超过0.5立方米的窑,上下前后不同部位的温度可能出现20℃左右的温差。一般情况下,顶层和靠门的部位温度较高,底层和靠后壁的部位温度较低。

装窑是决定烧成质量好坏的比较重要的基础环节,任何一点疏忽,都有可能铸成大错,使前面所有的努力都付诸东流。

建水紫陶主流的液化气倒焰窑烧制原理和装窑操作

装窑的技术要求有以下五点:

(1)熟悉燃烧室不同部位的温差变化情况。

(2)掌握备烧陶坯的大小体量、形态和烧成要求,便于合理地设计搭层,安排位置。

(3)按从下至上的顺序,逐层向上装码陶坯。支柱和窑板要摆放平稳,窑板与窑板之间留出适当空隙作为火路。

(4)高度接近的陶坯摆放在同一层面,体量大小和形态不同的可搭配组合,充分利用窑内空间,装得相对的多和满,烧成过程和烧成气氛的控制都要容易一些。陶坯与陶坯之间不能有接触,要留出一定的空隙。尽可能不占堵窑板之间的空隙,以保证火路畅通。摆放陶坯时要捧抱平稳,垂直取放,轻拿轻放。干燥后的陶坯最脆弱,特别是口沿和底边,最容易受损。

(5)装码完毕后,在对喷火嘴、排烟道、燃烧室四壁进行检查清理,排除影响烧造的隐患。

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